ПАССИВИРОВАНИЕ

(пассивация) – это образование тонкой и прочной оксидной пленки на поверхности металла с целью предохранения его от дальнейшего окисления (ржавчины). В процессе используются специальные вещества – пассиваторы; чаще всего они представляют собой неорганические составы, которые обладают окислительными свойствами (хроматы, молибдаты, нитраты).

Различают два основных вида пассивирования: химическое и электрохимическое.

Химический способ подразумевает нанесение нужных реагентов на поверхность без применения электрического тока. В зависимости от используемых веществ, подобное пассивирование может проводиться при комнатной температуре или с подогревом электролита.

Электрохимическое пассивирование проводят в растворах окислителей при воздействии электрического тока. Частицы в этом случае оседают на поверхности изделия, создавая защитный слой, состоящий из малорастворимых соединений. Он получается более равномерным, чем при использовании химического метода.

Одним из эффективных способов защиты стальных поверхностей стала 20-минутная обработка в 60–90%-м растворе нитрита натрия. Пассивированные детали могут храниться, не ржавея, в течение примерно двух лет.

Пассивация меди проводится чаще всего с помощью хроматных растворов, обработка алюминия производится в растворе бихромата калия. Хорошие результаты дает химическое пассивирование серебра в 5–10%-м растворе хромпика.

Пассивирование металла с помощью ЛКМ осуществляется при химическом взаимодействии защищаемой поверхности и компонентов покрытия. К этой группе материалов относятся грунтовки и эмали, который содержат фосфорную кислоту (иначе говоря, фосфатирующие), а также составы со специальными пигментами – ингибиторами коррозии.