ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА

(пленкообразователи) высокомолекулярные синтетические или природные вещества, способные образовывать пленку при нанесении на твердую поверхность; основные компоненты всех ЛКМ.

Пленкообразователь может быть однофазной или двухфазной системой. К однофазным системам относится 100%-ный пленкообразователь (например, натуральная олифа) или раствор пленкообразователя (например, полуфабрикатный лак). Двухфазные системы –  суспензии (дисперсии) пленкообразователя в воде или органическом растворителе (например, акриловые дисперсии). Также пленкообразующие вещества можно разделить на природные и синтетические. К природным относятся растительные масла, подвергнутые специальной обработке; смолы естественного происхождения (янтарь, канифоль), специально обработанная целлюлоза. К синтетической группе относят алкидные, фенолформальдегидные, меламино- и карбамидоформальдегидные, перхлорвиниловые, акриловые, эпоксидные и т.д.

Пленкообразователи должны хорошо смачивать защищаемую поверхность и легко, равномерно распределяться на ней, не должны содержать вредных примесей (например, веществ, вызывающих коррозию металла). Пленкообразователи высыхают (отверждаются) при комнатной или повышенной (80–300 °C) температуре за время от 0,5 мин до 24 ч. В красках, грунтовках, шпатлевках пленкообразователи должны смачивать поверхность частиц и предотвращать их слипание и оседание, а после нанесения на поверхность – служить полимерной матрицей, в которой прочно закреплены все компоненты покрытия, а сама матрица – прочно сцеплена с поверхностью.

Пленкообразующее вещество – это основа клеев для металлов, керамики, пластмасс и древесины; компонент заливочных и пропиточных составов, герметиков; связующее пластмасс. Используются в производстве пенопластов, других олигомеров и полимеров.

Часто для достижения определенного комплекса свойств ЛКМ готовят на основе смеси разных пленкообразователей. Например, в эмалях для автомобилей применяют алкидную и амино-формальдегидные смолы, в быстросохнущих лаках и эмалях – нитрат целлюлозы и алкидную смолу. Противокоррозионные покрытия получаются при сочетании эпоксидной смолы с полиакрилатами, виниловыми полимерами. Расширяется применение так называемых композиционных пленкообразователей, представляющих собой микрогетерофазные смеси ограниченно совместимых полимеров (олигомеров), например, эпоксидно-каучуковых, эпоксидно-виниловых.

На данный момент нет содержимого, классифицированного этим термином.