ПОРОШКОВЫЕ КРАСКИ

твердые дисперсные составы, состоящие из специальных пленкообразующих смол, отвердителей, пигментов, наполнителей и целевых добавок.

Процесс получения порошковых красок включает в себя несколько стадий. Полимеры и олигомеры предварительно измельчают. Все исходные компоненты дозируются  и предварительно смешиваются в высокоскоростных смесителях; затем происходит их гомогенизация в расплаве. Полученный материал охлаждается в специальных устройствах барабанного или ленточного типа, проходит грубое и тонкое измельчение в мельница. Частицы классифицируют по размерам (допустимый размер частиц находится в пределах 5–350 мкм) и фасуют.

Порошковые краски подразделяют на две большие группы в зависимости от типа пленкообразования: термопластичные и термореактивные.

Термопластичные краски формируют покрытия без химических превращений, за счет сплавления частиц и охлаждения расплавов. Пленки, которые из них получаются, термопластичны и хорошо растворимы. Состав таких красок соответствует составу исходного материала. К этой группе относится порошковая краска на основе поливинилбутираля, полиэтилена, поливинилхлорида, полиамидов.

Термореактивные покрытия формируются в результате сплавления частиц и последующих химических реакций. Они не плавки и не растворимы. К этой группе относится порошковая краска на основе эпоксидных и полиэфирных смол, акрилатов, полиуретана. Составы термореактивных красок хорошо подходят для окраски изделий, производимых в области машиностроения.

Необходимое требование ко всем порошковым краскам – хорошая сыпучесть. Если сыпучесть недостаточная, нанесение красок затруднено. При нормальной сыпучести угол естественного откоса обычно колеблется от 36 до 45 °C.

Еще одно свойство порошковых красок – гидроскопичность, т.е. способность к влагопоглощению. В результате снижается сыпучесть порошков, могут изменяться электрические свойства красок, а также это сказывается на качестве пленкообразования.

Одна из важных характеристик порошковых красок – насыпная плотность, характеризующаяся массой свободно насыпанного порошка в единице объема и выражаемая в кг/кв.м. Нормой для промышленных порошковых красок является насыпная плотность от 200 до 800 кг/кв.м.

Порошковые краски могут наноситься различными методами: в кипящем слое, в электрическом поле высокого напряжения, сочетанием этих двух методов, газопламенным и плазменным напылением с помощью ручных и автоматических установок, на холодное или предварительно разогретое изделие.

Покрытия на основе порошковых красок находят широкое применение и отличаются большим спектром физико-механических, электрических и защитно-декоративных характеристик. Например, покрытия на основе полиэфирных порошковых красок, отличаются хорошей атмосферо- и светостойкостью, механической и электрической  прочностью, повышенной стойкостью к истиранию. Эпоксидные порошковые краски предназначаются для защиты изделий электротехнической и радиоэлектронной промышленности. Поливинилбутиральные порошковые краски используются для окраски изделий, эксплуатируемых внутри помещений в различных климатических условиях, для покрытия электроизоляционных приборов, проволочных и других изделий.

На данный момент нет содержимого, классифицированного этим термином.