УСКОРИТЕЛИ

вещества, которые при добавлении в ЛКМ повышают активность инициаторов и ускоряют процесс отверждения ненасыщенных пленкообразующих веществ.

Вид отверждающей системы определяется природой пленкообразователей, входящих в состав, и условиями проведения отверждения отделочного слоя. Отверждение может проводиться при нормальных условиях, при повышенной температуре, при облучении лакокрасочного слоя. Отверждающие системы могут включать различного вида компоненты: пероксиды, ускорители, сенсибилизаторы, кислотные отвердители, сиккативы и др.

Для ускорения отверждения при комнатной и умеренно повышенной температуре (до 60–80°С) обычно применяют инициирующую систему, состоящую из гипериза и ускорителя – нафтената кобальта (НК).

При холодном отверждении распространены следующие инициирующие системы: пероксид метилэтилкетона с ускорителем НК; пероксид циклогексанона с ускорителем НК; пероксид бензоила с диметиланилином или диаметом «X». Соускорители – диметиланилин, диамет «X» сокращают срок отверждения полиэфирных материалов с 24 до 2–3 ч.

Отверждение лакокрасочных материалов на основе масляных пленкообразователей ускоряется путем введения в них катализаторов – сиккативов. Добавление сиккатива к маслу существенно интенсифицирует процесс окисления масла.

Использование кислых ускорителей при отверждении меламиноалкидных, карбамидных и акриловых ЛКМ позволяет не только значительно сократить потребление электроэнергии при производстве окрасочных работ, интенсифицировать процесс отверждения, но и окрашивать изделия из пластмасс и другие неметаллические поверхности в условиях, когда темпера¬тура сушки не должна превышать 70–80 °С.

Метод отверждения потоком ускоренных электронов – современный и высокопроизводительный. Однако он пригоден только для отверждения ЛКМ на основе олигомермономерных композиций и преимущественно на изделиях простейшей конфигурации или плоских поверхностях.