В Кабардино-Балкарии запущен завод по производству пластиковых контейнеров
В Баксанском районе Кабардино-Балкарии (Россия) уже несколько месяцев как запущено современное производство экологически чистых пластиковых контейнеров для сбора и хранения плодов и овощей.
Оборудование для предприятия поставил признанный в Европе производитель термопластавтоматов, австрийская компания Engel, стоимость которого оценивается в 3 млн. евро.
На сегодняшний момент предприятие уже работает в круглосуточном режиме и выпускает до 500 контейнеров в сутки. На предприятии создано 53 новых рабочих места. По приблизительным расчетам, инвестиции должны окупиться за 3-3,5 года. Значимость события красноречиво подкрепляется тем, что на открытии предприятия присутствовал и.о. Председателя Правительства КБР Александр Меркулов. Он напомнил, что договоренность о реализация этого проекта была достигнута в начале 2010 года в рамках международной сельскохозяйственной выставки «Зеленая неделя в Берлине», где правительство КБР подписало меморандум о сотрудничестве с компанией Engel («Энгель»).
700-литровые емкости, которые сейчас производит предприятие, выдерживают нагрузку в 5 тонн, благодаря чему их можно загружать в холодильники до 12 рядов в высоту. В отличие от деревянной, пластиковая тара перфорирована, что обеспечивает необходимую вентиляцию, а ее расчетный срок службы составляет до 25 лет. Кроме того, возможности новой линии позволят уменьшить долю ручного труда на предприятии примерно в 5-6 раз. По данным показателям это - наиболее современное предприятие России.
Пластиковые контейнеры, производимые в КБР, эффективно экономят место в складском помещении. Сокращаются производственные потери, связанные с утратой продукцией товарных качеств и пригодности к употреблению. Они вполне могут найти применение не только на крупных сельскохозяйственных предприятиях и складах, но и в небольших фермерских и приусадебных хозяйствах. Хранить в них можно все: яблоки, груши, картофель, свеклу, морковь, лук, а также любую фасованную продукцию, в том числе и непродовольственную.
Тимур Ашабоков, директор «КБ-пласт»:
«Линия, о которой идет речь, запущена в сентябре 2010-го года на совершенно новой площадке. Завод на этой территории построен с нуля. Производство полностью укомплектовано австрийским оборудованием производства компании Engel.
Линия, запущенная в сентябре прошлого года, прошла только первый этап разворачивания производства. Для этого в проекте зарезервирована территория. В обозримом будущем на предприятии планируется запустить еще 2-3 линии, а возможно, и более. Зависит это не только от объема инвестиций, но и от рыночного спроса на тот или иной товар. Выбор же пластикового контейнера как основного типа продукции на данном этапе обусловлен интенсивным развитием садоводства в Кабардино-Балкарии. И основное, для чего используются данные контейнеры, – это сбор и складирование яблок, хотя их параметры позволяют использовать данную тару также для хранения овощей или других фруктов.
Производственные мощности, впрочем, позволяют удовлетворить не только внутренние потребности. Тара может так же импортироваться и за пределы республики, как по территории России, так и в сопредельные страны. Предполагалось, что одним из основных заказчиков станут предприятия Кавказского региона, а также садоводческие хозяйства Краснодарского края, однако пока эта тара закупается ими в весьма ограниченных количествах, поскольку свой ресурс деревянной тары у них еще не исчерпан. Спрос на тару производства «КБ-пласт», возрастет по мере выхода из строя деревянной тары, уже буквально через 2-3 года. Преимущества перед деревянной тарой следующие:
более широкий температурный режим хранения продукции;
интенсивная вентилируемость;
устойчивость к химическим и моющим средствам;
возможность штабелирования до 10 м;
более высокая износостойкость;
никакой опасности заражения бактериальными болезнями.
Контейнеры позволяют транспортировать и хранить с/х продукцию, соблюдая как международные нормы (ISO 8682:1987, 1212:1995), стандарты РФ (ГОСТ Р 50419-92, ГОСТ Р 50421-92), так и другие нормативные документы, применяемые к условиям хранения и перевозке фруктов и овощей.
Можно легко посчитать и экономическую эффективность от использования пластиковой тары:
При средней стоимости деревянных реечных контейнеров 1500 руб. коэффициент износа в год составляет 0,1 или 10%. Это значит, что из используемых 1000 контейнеров потери в год составят 100 шт.
Если перевести в денежный эквивалент, то это 150000 руб.
А если продукция хранится в различных температурных режимах, то в результате перепада температуры и влажности процент износа может составить 15%.
Когда применяется пластиковая тара, то коэффициент износа независимо от температурных условий составляет не более 2%.
При стоимости одного контейнера – 4000 руб., и использовании 1000 шт. это составит менее 80000 руб. в год.
Срок эксплуатации пластиковых изделий составляет 25 лет, что намного выше чем у деревянных.
Это дает основания полагать, что использование пластиковой тары выгодно не только по техническим характеристикам, но и с учетом длительного периода эксплуатации. В перспективе планируется расширение ассортимента выпускаемой продукции. Это и контейнеры малой вместимости для различных товаров, и паллеты - как легкие, так и стандартные, а так же другие изделия данного направления.
Объем пластиковых контейнеров весьма велик. Он составляет около 700 литров или, в пересчете на вес, 300-320 кг яблок. Поэтому они, естественно, перемещаются автопогрузочным оборудованием. Учитываю нагрузку, для производства контейнеров был выбран полипропилен марки Моплен ЕР540Р фирмы Basell (Германия), который делает контейнер более жестким. Однако гранулы для производства изделия (блоксополимер) приходится завозить из Германии, что существенно влияет на стоимость контейнера, которая на сегодняшний день составляет порядка 4000 руб. При этом его качество и механические свойства достаточно высоки. Например, контейнер выдерживает статическую нагрузку до 5 тонн, что позволяет их складировать вертикально до 11 контейнеров на один нижний, то есть они рассчитаны на складское хранение.
Контейнеры перфорированы, что обеспечивает хорошую вентиляцию, температура эксплуатации от +40 до -35 градусов. Максимальная производительность линии 15 тыс. шт. в месяц. То есть 500 контейнеров в день. Предприятие построено на деньги частных инвесторов без поддержки со стороны государства».
Предполагается, что заинтересоваться этой продукцией могут и в других областях России и в Украине, где производство фруктов и овощеводство развито весьма существенно. Однако на спрос может существенно повлиять и высокая отпускная стоимость.
Константин Егоров
