ДИСПЕРСИИ

(дисперсные системы) гетерогенные композиции, состоящие из компонентов, не смешивающихся друг с другом; при этом один из них (дисперсная фаза) равномерно распределен в виде большого количества частиц малого размера в другом (дисперсионная среда).

Размер частиц дисперсии влияет на многие важные свойства пленкообразователя, такие как пленкообразующая способность, блеск покрытия и способность проникать в пористые подложки. Более того, размер частиц существенно влияет на площадь внутренней поверхности системы и таким образом определяет необходимое количество стабилизатора.

Вязкость дисперсий полимеров существенно влияет на процесс их получения и переработки и зависит от вязкости водной фазы, объема дисперсной фазы и упаковки частиц. В случае, когда объем дисперсной фазы невелик, вязкость дисперсии определяется в основном вязкостью водорастворимой полимерной фракции и незначительно увеличивается с возрастанием объемной фракции полимера. Однако если объем дисперсной фазы близок к упаковочному фактору, вязкость дисперсии возрастает очень быстро.

Наиболее распространенные виды дисперсий для ЛКМ: эмульсии (латексы, водные и неводные дисперсии) жидкости в жидкости; суспензии твердой фазы (пигменты, наполнители) в жидкой среде; пены – дисперсии воздуха (или другого газа) в жидкой дисперсионной среде.

Дисперсии обычно агрегативно неустойчивы вследствие удельной поверхности частиц дисперсной фазы. Стабильность дисперсий обычно зависит от количества стабилизатора (эмульгатора), от размера частиц и содержания нелетучих веществ, а также от температуры. Если последняя понижается ниже температуры замерзания водной фазы, в большинстве случаев полимерные дисперсии коагулируют или агрегирует необратимо. Поэтому, по возможности, дисперсии должны храниться при температуре выше 0 °С. Слишком высокие температуры также снижают стабильность дисперсий: при повышении температуры число и энергия соударений частиц возрастают и, таким образом, вероятность коагуляции также увеличивается.